Наши публикации

Электролитно-плазменная обработка материалов

В книге обобщены исследования,проведенные авторами за последние годы в области электролитно-плазменной обработки металлов и сплавов. Приведены основные особенности данной технологии.

Читать далее >>>


Подготовки поверхности изделий с помощью электролитно-плазменной полировки (ЭПП) для высоковольтного электрохимического оксидирования

Проблема снижения веса летательных аппаратов при обеспечении надежности их функционирования является актуальной. Основными конструкционными материалами в данной области являются металлы. Улучшение характеристик металлических материалов традиционными методами (добавка легирующих элементов, совершенствование технологий термомеханического упрочнения и т.д.) к настоящему времени практически исчерпало свои возможности. В настоящей работе приводятся результаты исследований нового композиционного материала на основе алюмооксидной керамики и алмазоподобного углерода, который может быть перспективным для использования в подвижных узлах космических аппаратов. Формирование композиционного материала проходило в два этапа. На первом этапе на основе из сплава алюминия 5052 формировался слой керамики методом высоковольтного электрохимического. Для оптимизации процесса была применена электролитно-плазменная полировка в качестве предварительной подготовки образцов перед их оксидированием вместо химической обработки. На втором этапе модифицированная основа со слоем алюмооксидной керамики подвергалась воздействию потоков импульсной сильноточной углеродной плазмы в среде реакционного углеводородного газа.

Читать далее >>>


Применение электролитно-плазменного метода полировки для обработки сварных швов и подготовки поверхности под нанесение покрытий

Метод электролитно-плазменной обработки известен с 80-х годов прошлого столетия. Основой данного метода являются протекающие на поверхности анода и катода в электролитах слабоконцентрированных водных растворов нейтральных солей физико-химических процессы при подаче высокого ( 250–340 В) напряжения.

Читать далее >>>


Пути совершенствования технологии обработки поверхности металлов и сплавов с помощью электролитно-плазменного метода

Наиболее важным фактором ускорения развития является внедрение новых технологий, позволяющих снизить как потребление энергии, так и обладающие лучшими экологическими и экономическими показателями. Примером такого процесса является полировка металлов и сплавов с помощью электролитной плазмы. Пазменно-электролитная технология использует экологически безопасные нейтральные слабые водные растворы солей аммония (3–6%), которые в разы дешевле токсичных кислотных компонентов, которые используются в электрохимической полировке. При этом для полировки требуется  2–5 мин, а для снятия заусенцев 5–20 с. Данная технология не требуют специальных очистных сооружений для того что бы утилизацировать отработанный электролит.

Читать далее >>>


Электролитно-плазменная обработка поверхности металлов в струйных течениях электролита

Перспективным методов полировки, который получил достаточно широкое распространение в различных отраслях промышлиности, является электролитно-плазменный метод обработки поверхности металлических изделий в слабых водных растворах нейтральных солей (2–6%). Для полировки металлов необходимо напряжение 200–350 В и плотность тока 0,2–0,5 А/см2 и при этом процесс занимает  2–5 минут. Технология соответствует современным техническим, экологическим, экономическим и социальным требованиям.

Читать далее >>>


Пути снижения энергоемкости электролитно-плазменного полирования

Каждый метод имеет свои достоинства и недостатки. Так, механической обработкой получают поверхность с нужными параметрами, однако при этом происходит загрязнение поверхности абразивом и механическая деформация поверхностных слоев изделия. К тому же, применение этого метода затруднено при обработке деталей малого размера и сложной геометрической формы. Химический метод обработки позволяет обрабатывать изделия сложной формы, но при полировке происходит загрязнение поверхности продуктами реакций, в качестве растворов используются смеси концентрированных минеральных кислот, выделение токсичных веществ в ходе процесса полировки. После обработки этим методом необходимо провести дополнительные операции по нейтрализации и пассивации поверхности. С помощью электрохимического метода можно обрабатывать поверхность различного профиля и размеров, но использование в качестве основы концентрированных растворов, энергоемкость и экологическая опасность процесса не позволили широко распространиться этому методу, и в настоящее время электрохимическая полировка не отвечает требованиям современного производства.

Читать далее >>>


Полировка: чистота и ресурсосбережение

В преддверии 21 века для промышленно развитых стран все более актуальным становится обеспечение устойчивого развития государства, под которым понимается ведение хозяйственной деятельности с учетом сохранения природных ресурсов и окружающей среды для нынешнего и будущих поколений. Важнейшим фактором стратегии устойчивого развития является широкое внедрение новых технологий, направленных на улучшение состояния окружающей среды, причем упор делается на снижении образования вредных отходов, а не их очистки и переработки. Сокращение количества образующихся отходов защищает рабочих, жителей и окружающую среду значительно лучше и эффективнее, чем любой технический контроль за выбросами. В настоящее время главный акцент переносится в охране природы на устранение первопричин загрязнения, а не его последствий. Экономические выгоды такой политики совершенно очевидны.

Читать далее >>>


ЭПП — экологически чистый метод полировки металла

Для перехода к устойчивому развитию необходимо измененить приоритеты в экологической и экономической политике. Для этотого нужно перейти от принципа «реагирования и исправления» к  «активной профилактики», т.е. в настоящее время главный акцент переносится в охране природы на устранение первопричин загрязнения, а не его последствий. В данном случае одним из главных факторов устойчивого развития является внедрение экологически безопасных, энерго- и ресурсосберегающих технологий. Эти технологии позволят при меньших издержках производства обеспечить выпуск конкурентоспособной продукции и оздоровить окружающую среду.

Читать далее >>>


Электролитно-плазменная обработка поверхности металлических материалов в струйных течениях электролита

Перспективным направления расширения технологических возможностей метода электролитно-плазменного воздействия является использование струйных течений электролита. Это позволит уменьшить энергоемкость процесса полировки. Уже проведены испытания обработки изделий с использованием устройств, которые создают струйные течения электролита. Местное воздействие на поверхность изделий позволит экономить энергетические и материальные ресурсы,а так же значительно расширит область применения метода электролитно-плазменной обработки и перечень обрабатываемых изделий, включая крупногабаритные. С целью развития  этого перспективного направления в электролитно-плазменной технологии проведено исследование закономерностей воздействия на металлы и сплавы электролитной плазмы при струйных течениях электролита. Особы интерес представляет обработка внутренних труднодоступных поверхностей, глубоких отверстий, длинномерных изделий и т.д.

Читать далее >>>


Электролитно-плазменная обработка дисков из стали 65Г для нанесения фрикционных покрытий

Одно из основных направлений использования электролитно-плазменной технологии (ЭПТ) — подготовка поверхности под последующее нанесение защитных или износостойких покрытий. В качестве примера рассмотрим фрикционные диски. Операция по подготовке основы фрикционных дисков под нанесения подложки, традиционно осуществляемая гальваническим или электрохимическим методами, требует значительных затрат и времени, не говоря уже об экологических проблемах. Цель использования ЭПТ в данном случае состоит в том, чтобы максимально упростить и удешевить подготовку поверхности заготовок дисков из стали 65Г.

Читать далее >>>


Экология обработки

Экологический фактор при обработке материалов наряду с экономическим является важнейшим. Одно из основных преимуществ электролитно-плазменной технологии – ее относительная экологичность по сравнению с другими видами обработки. Естественно, для каждого металла и сплава, как правило , используются разные составы электролитов, поэтому при рассмотрении экологических вопросов процесса обработки подход должен быть конкретным. Сегодня наибольший опыт накоплен по обработке аустенитых и ферритных хромоникелевых сталей.

Читать далее >>>


Электролитно-плазменный метод модификации поверхностей токопроводящих материалов

Рассматриваются процессы модификации поверхностей токопроводящих материалов (уменьшения шероховатостей, образования блеска, снижения поверхностных напряжений, снятия заусенцев, притупления острых кромок и др.) при обработке изделий электролитно-плазменным методом в растворах солей низкой концентрации Установлены основные закономерности процессов и явлений, протекающих на границе металл-электролит. Показаны особенности и преимущества новой экологически чистой технологии модификации поверхностей. Рассматриваются технико-экономические аспекты  использования электролитно-плазменного оборудования.

Читать далее >>>


Применение электролитной плазмы для полировки металлических изделий

Полировка поверхности является важнейшим процессом при изготовлении металлических изделий массового производства, как технического, так и бытового назначения. Существующие механические методы полировки трудоемки, сложны и часто приводят к нежелательным структурным изменениям в поверхностном слое изделий, созданию дополнительных напряжений, оказывающих отрицательное влияние на эксплуатационные свойства. Широко применяемые электрохимические методы полировки металлических изделий имеют высокую стоимость, в основном из-за использования дорогостоящих кислотных электролитов, которые к тому же наносят большой экологический вред окружающей среде. В связи с этим важнейшее значение придается разработке и внедрению новых технологических процессов полировки, имеющих высокую производительность, хорошие экологические и экономические показатели. Относительно новый электролитно-плазменный метод обработки поверхности отвечает указанным требованиям и применяется для полировки металлических изделий на многих предприятиях России, Украины, Беларуси, при этом успешно конкурирует с широко распространенными механическими и электрохимическими способами полировки в кислотах. Электролитно-плазменная технология имеет более высокие технические характеристики процесса, такие как скорость обработки изделия, класс чистоты его поверхности, отсутствие внедрения частичек абразива и обезжиривание поверхности.

Читать далее >>>


Метод и установки для электроимпульсной полировки металлических изделий

В последние годы в промышленности широкое применение для финишных технологических операций получил способ полировки изделий, основанный на методе электроимпульсной обработки поверхности изделия.Этот способ обеспечивает получение высокого качества поверхности обрабатываемого изделия.

Читать далее >>>


Особенности электроимпульсного полирования металлов в электролитной плазме

Полирование поверхности является массовым технологическим процессом, область применения которого постоянно .расширяется. Существующие механические методы трудоемки и приводят-к нежелательным структурным изменениям в поверхностном слое изделий. Поэтому практический интерес представляют новые методы, не деформирующие поверхностный слой.

Читать далее >>>


Восстановление исходных свойств котельных труб энергосберегающим методом

В рамках программы «Энергосбережение» в ИПЭ НАНБ выполнен поиск энергосберегающего метода термообработки дорогостоящих котельных труб из аустенитной нержавеющей стали, накопившей предельный уровень повреждений структуры в процессе эксплуатации. Предложен метод и устройство для зональной, термоциклической, восстановительной термообработки длинномерных труб вэлектролите.

Читать далее >>>


Электролитно-плазменный метод обработки изделий перед нанесением функциональных вакуумных покрытий

Одним из перспективных направлений, получившим уже довольно широкое распространение в различных отраслях, является электролитно-плазменная обработка поверхности металлических изделий в водных растворах солей низкой концентрации (2...6 %). Данная технология удовлетворяв современным техническим, экономическим, экологическим и социальным требованиям. Полирование металлов происходит в области напряжений 200-350 В и плотностей тока 0,2...0,5 А/см2, длительность полировки 2...5 минут.

Читать далее >>>


Электролитно-плазменная полировка как возможный элемент ядерных технологий

В статье описаны процесс электролитно-плазменной полировки и ее области применения. Авторы предлагают использовать метод электролитно-плазменной полировки для дезактивации и очистки поверхности оборудования АЭС.

Читать далее >>>


Разработка вязкой композиции для дезактивации и очистки металлических поверхностей

В работе приводятся данные о состоянии разработок в указанной области на настоящее время. На основе собственных исследований и разработок предложена новая высокоэффективная, невысыхающая, вязкая композиция. В работе приводятся данные об опыте ее использования для очистки поверхности металлов от окалины, ржавчины и многих видов загрязнения, а так же о состоянии металлической поверхности после воздействия пасты. Особенно эффективной композиция является для дезактивации поверхности металла предназначаемого для утилизации переплавкой.

Читать далее >>>


Перспективы использования высоковольтного электрохимического оксидирования алюминия

Разработан метод высокого напряжения оксидирования (ВВЭО) алюминия и его сплавов. Установлено, что формируемые слои оксида алюминия имеют толщину до 70 мкм, микротвердость составляет более 8 ГПа, шероховатость 0.1-0.3 мкм и теплопроводность около 3.5 Вт/м·К. Напряжение пробоя оксидированных образцов может достигать 2500 В. Метод ВВЭО обеспечивает высокие физико-механические свойства оксидных пленок и характеризуется низким энергопотреблением, что делает его конкурентно способным среди других методов оксидирования алюминия.

Читать далее >>>